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詳細介紹
產(chǎn)品描述:
擁有多項技術(shù),，集真空干燥,、分離工程技術(shù),、凝聚技術(shù),、吸附技術(shù)及精密過濾技術(shù)于一體,。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分,、氣體、雜質(zhì),、膠質(zhì),、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度,，全面提高油的品質(zhì),。能實現(xiàn)在線運行，可不停機自動排水,，使廢油達到新油的使用標準,，操作簡便。
如電廠,、電站汽輪機在長期運行過程中,，水分、塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復(fù)雜原因不可避免的會混入汽輪機油中,，加速油的氧化,，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成,，引起油的嚴重乳化,，導(dǎo)致油水不易分離，降低了油的潤滑,、抗磨,、散熱、冷卻等性能,。同時引起汽輪機中金屬零部件的銹蝕與磨損,，影響汽輪機的安全運行。
智能液壓油真空濾油機操作方法:
連接好進出油管油路,，接通電源,，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠,，關(guān)上放氣閥和進油閥門,。先啟動真空接鈕，觀察真空表的指針是否走動,，如不走動則電源線需要調(diào)換一下,。當(dāng)真空表達到負壓0.06Mpa時，可打開進油閥門進油,，當(dāng)油到油位管1/4時開始啟動排油按鈕,，如果油位不斷上漲，切記過濾的油不能吸進真空泵里,，以免影響真空度,，則要打開放氣閥把真空度保留在負壓0.06—0.08之間，然后啟動加熱按鈕,。在加熱的過程中,，根據(jù)真空度和水飽和曲線圖設(shè)定所要加熱的溫度給油加熱。在濾油停機前，先關(guān)加熱按鈕,，等油循環(huán)幾分鐘再關(guān)真空和排油按鈕,，否則會影響加熱管的使用壽命。在工作時,，如果壓力表讀數(shù)≥0.3Mpa時,，則說明濾芯上吸有較多雜質(zhì)，需要停機清洗濾芯,。工作完畢后,，打開放氣閥，使真空度為零,，否則會影響真空泵的使用壽命,。
智能液壓油真空濾油機性能特點：
→ 由真空泵和羅茨泵組成高真空系統(tǒng)抽速更大、系統(tǒng)真空度更高,，脫水,、脫氣效率更高、更*,；同時對變壓器抽高真空而無須另備真空抽氣機組,。
→ 采用高性能油泵，確保在較高的工作真空條件下的抽油能力,。
→ 三級漸密式過濾系統(tǒng),，進口濾材（HPM）濾芯，精度高,、壽命長，無需頻繁更換,，*濾除油中微粒雜質(zhì),、游離碳。
→ 三維復(fù)式立體閃蒸,，快速脫除油中水分和氣體,。
→ 低溫油處理技術(shù)能*去除油中的微水，保證油品耐壓值達標,。
→ 采用本公司自研的紅外線自動控制器,，控制電磁閥自啟閉、油泵自動啟停,，使真空罐內(nèi)油位自動處于相對平衡狀態(tài),。
→ 通過紅外液位控制器對液位信號的檢測分析聯(lián)鎖控制加熱裝置，防止加熱裝置任何原因造成的干燒,。
工作原理:
真空式濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設(shè)計的,，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器,、水箱,、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的,。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過有入口管道進入初濾器,，清除較大的顆粒,，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥,，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡,。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),。進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出,，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來,，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì),、水份、氣體的全過程,，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外,。